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          產(chǎn)品展示

          Product display

          臭氣酸液加藥攪拌器 三葉式雙層槳式攪拌機

          簡(jiǎn)要描述:臭氣酸液加藥攪拌器 三葉式雙層槳式攪拌機結構簡(jiǎn)介:
            槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動(dòng)部分(電動(dòng)機、減速機)及連接附件等。
            攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部,電動(dòng)機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。

          • 所在城市:南京市
          • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
          • 更新日期:2024-04-18
          • 訪(fǎng)  問(wèn)  量:2736
          詳細介紹
          品牌蘭江水加工定制
          攪拌機類(lèi)型多功能攪拌機物料類(lèi)型液-液
          電機功率電議kw適用物料錫膏,干粉,混凝土,藥品,泥漿,食品,化學(xué)品,飼料,紙漿,油類(lèi),瀝青
          動(dòng)力類(lèi)型電動(dòng)布局形式立式
          攪拌方式潛水式攪拌每次處理量范圍出料300-500L
          應用領(lǐng)域水處理作業(yè)方式連續作業(yè)式
          攪拌鼓形狀其他裝置方式固定式
          生產(chǎn)能力電議L轉速范圍電議r/min
          料筒容量電議L價(jià)格電議


          臭氣酸液加藥攪拌器 三葉式雙層槳式攪拌機應用領(lǐng)域:

            1、液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用于防止固體沉降。

            2、主要用于流體的循環(huán),由于在同樣排量下,折葉氏比平葉式的功耗少,操作費用低,故軸流槳葉使用較多。

            3、也用于高粘流體攪拌,促進(jìn)流體的上下交換,代替價(jià)格高的螺帶式葉輪,能獲得良好的效果。



          臭氣酸液加藥攪拌器 三葉式雙層槳式攪拌機分類(lèi):

                 槳式攪拌機分為:平槳式攪拌機、斜槳式攪拌機

                 1、平槳式攪拌機:在同一軸上裝一對或者幾對平直的槳葉構成的槳式攪拌機,一般運轉較慢,結構較簡(jiǎn)單,廣泛運用于促 進(jìn)傳熱,可溶固體的低粘度混合、分散固體懸浮,液相反應以及溶解等緩和的攪拌場(chǎng)所。

                  2、斜槳式攪拌機:在同一軸上裝一對或者幾對傾斜槳葉構成的攪拌機,斜槳式攪拌機的兩葉相反折轉,槳葉有24°、45°或者60°傾角,有軸向分流、徑向分流,流型比平槳式攪拌機復雜。綜合效果更好,應用頻率比平槳式攪拌機高,廣泛運用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解懸浮。

          其具體步驟方法如下:

          1.按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

          2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài),工藝對攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求,通過(guò)實(shí)驗手段或計算機模擬設計,確定電動(dòng)機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

          3.按照電動(dòng)機功率、攪拌轉速及工藝條件,從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機,則實(shí)際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

          產(chǎn)品維護

          1 加藥攪拌系統需有熟悉其結構和性能的維護人員經(jīng)常對加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護才能保證攪拌機的安全長(cháng)周期運轉。

          2 加藥攪拌系統在啟動(dòng)前必須對電機軸承、中間軸承和變速箱內加好油。電機軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂,變速箱內加30#機械油,油位加到油杯高度中心位置。

          3 電機軸承和中間軸承每運行半年(6個(gè)月)則更換潤滑油一次。變速箱油發(fā)現油杯內缺油則隨時(shí)補加潤滑油,每運行半年(6個(gè)月)需將變速箱內油全部倒出重新更換潤滑油一次。

          4 變速箱每運行一年,需將變速箱內的潤滑油全部倒出并用清洗劑對變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內齒輪有無(wú)嚴重磨損現象和損壞現象。如有需更換齒輪或變速箱。

          5 維護人員需定期檢查運轉情況。各軸承有無(wú)雜音,超溫或振動(dòng)超范圍現象。

          結構簡(jiǎn)介:

            槳式攪拌機包括工作部分(垂直攪拌軸、攪拌機)、支撐部分(軸承裝置、機座)和驅動(dòng)部分(電動(dòng)機、減速機)及連接附件等。

            攪拌機驅動(dòng)裝置安裝在反應池的頂部,電動(dòng)機和減速機間采用法蘭連接,以便于安裝和維護。

          (1)減速機

            1、每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動(dòng)原理以及短輻擺線(xiàn)齒形相結合的新穎傳動(dòng)機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動(dòng)效率,體積,極低的噪音以及較長(cháng)的使用壽命。在的運行范圍內,減速機能連續運行。

            2、減速機所有的傳動(dòng)部件都經(jīng)過(guò)嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩,噪音低,輸出軸和輸入軸均無(wú)附加的軸向力,使用壽命長(cháng)。

            3、電動(dòng)機、擺線(xiàn)輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便,減速機上安有起重吊耳。

            4、所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時(shí)以上。

            5、露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時(shí)用油脂調整、密封。其它軸承和擺線(xiàn)輪采用油杯連續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑。

            6、減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。

            7、為承擔傳動(dòng)軸及葉輪的重量,防止運行時(shí)由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時(shí)齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。 

          (2)槳式攪拌機傳動(dòng)軸

            1、傳動(dòng)軸用碳鋼管制成。制成后進(jìn)行退火處理,槳式攪拌機傳動(dòng)軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無(wú)缺損雜質(zhì),以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線(xiàn)性、垂直度以及度準確,每米軸長(cháng),允許偏差為1mm。

            2、動(dòng)軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動(dòng),間距為150mm,葉輪的移動(dòng)不影響其它裝置。

            3、攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接,連接充分對中。

            4、傳動(dòng)軸的設計不設穩定器,其運行速度限定在*調和振動(dòng)頻率的65%以?xún)?。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。

          (3)槳葉

            葉片材質(zhì)為碳鋼。

            滿(mǎn)足標準驅動(dòng)電機

            A.電動(dòng)機為臥式交流鼠籠感應電動(dòng)機,其設計、制造和出廠(chǎng)實(shí)驗都應符合相應標準,防滴漏型,380V、三相、50HZ,輸出功率保證不超過(guò)電動(dòng)機銘牌上所示功率。

            B.電動(dòng)機在海拔3000m的高度運行,保證能滿(mǎn)足額定功率。

            C.電動(dòng)機的功率能夠滿(mǎn)足攪拌機的特定需要。

            5.材質(zhì)及防腐

            攪拌機水下部件(軸及槳葉)采用碳鋼材質(zhì)并做防腐處理。

            6.供貨范圍

            主軸、攪拌葉片、驅動(dòng)裝置及連接附件等。

          型號表達方式:

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          產(chǎn)品展示:

















           


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